高速高剪切乳化機由轉子與定子組成。轉子布滿了高速旋轉的齒條，在設備轉動時齒條直接接觸到定子壁上的齒條。因此，根據慢的流體在快的流體中的剪切切力效應，把已添加過氣體的分散相分散到連續相中。當我們需要制作果汁和啤酒時，在行業中使用大量的乳化機。它們的實際應用取決于所使用材料(操作溫度)和粘性。存在許多針對特定目的的專用型號。下面是其運轉原理：
 

　　加入物料：將需要處理的液體加入到料桶內，并且緊密蓋好蓋子。
 

　　開始進料：打開乳化器，開始進行轉子轉動，同時通過自動進料裝置來給料管提供物料，使之從轉子上方落下。在料落下的過程中，通過旋轉轉子的快速移動，可以將物料分解成均質
 

　　高速高剪切乳化機的使用方法：
 

　　1.準備工作：根據需要選擇不同的乳化頭，將其安裝在主機上。
 

　　2.將原料加入容器中：根據工藝要求稱取所需比例的各種原料，將它們放入容器中。
 

　　3.倒入適量的水：按照工藝要求，在原料中沖入適量的清水，并充分攪拌均勻。
 

　　4.接通電源開啟設備：連接電源后，打開設備主機，并調整運行轉速(一般情況下約為3000rpm)。
 

　　5.開始乳化過程：用溫度計監測加熱水溫度，當水溫達到設定值后，啟動高速高剪切乳化機，進入乳化狀態。可以通過添加劑的不同來調整乳化結果。建議選擇特制的乳化劑等輔助劑配合使用。
 

　　6.結束操作：乳化時間視乎具體原料不同而有所差別，乳化時間到達之后關閉高速高剪切乳化機，開始出料。
 

　　7.清洗及保養：排空所剩下的材料后，按照規定對設備進行清洗和保養。尤其是乳化頭及各處密封部位的更換，O形圈、機械密封等需要采取定期維護措施，確保設備的長期安全運行。