在涂料的生產過程中，對于含粉料聚集體的液態(tài)物料，需要采用分散機對容器內的物料進行預先分散，然后將充分分散后的物料運至砂磨機，研磨至工藝要求的細度。
 

　　超高速研磨分散機將分散與研磨2種功能集于一道工序中，它可以單作為分散機使用，也可以作為研磨機使用，實現先分散后研磨的功能。相比普通涂料的設備(分散機+研磨機)，分散研磨一體機具有工藝簡化、操作簡單、效率高、清洗換色方便、容器內殘留少、經濟實用、使用安全、維護方便等優(yōu)點。主要討論了實現分散研磨一體功能在結構上的可行性。
 

　　超高速研磨分散機操作注意事項：
 

　　1.分散機的類型有很多種，要根據不同的粘度和材料，選擇合適的分散機進行研磨分散。
 

　　2.高速分散機中，材料的分散過程中不能盲目提高轉速，要根據不同的材料組成以適應的高速分散機性能，提高分散效率。
 

　　3.分散機的分散時間不能過長，一般在10~15分鐘左右。
 

　　4.使用時間太長，其葉輪會磨損，降低分散效率，這時應該隨時更換葉輪。
 

　　5.注意不能將高速分散機空車運行，操作過程，要慢速啟動和慢速停車，操作結束后腰刷洗干凈。
 

　　超高速研磨分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm，360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。