產品型號：GRS2000

廠商性質：生產廠家

所在地：上海

更新時間：2024-06-12

產品簡介：

SGN農藥混懸劑高速分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，可以確保高速分散乳化的穩定性。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切

產品關鍵詞：農藥混懸劑高速分散乳化機，農藥混懸液均質乳化機，農藥混懸液高速分散機，在線式農藥混懸液高速分散機，德國進口高速分散機

SGN農藥混懸劑高速分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，可以確保高速分散乳化的穩定性。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

農藥通常是不溶性的活性成分在水中的懸浮液，或者是含油或水的水乳液。

在進行農藥加工分散工藝介紹前，我們先人實現下分散度的概念：

1、農藥被分散的程度稱為農藥分散度。在農藥加工和使用過程中，分散度是衡量制劑質量或噴灑質量的主要指標之一。

2、農藥的分散度通常用其分散顆粒直徑的大小來表示，分散度越大，粒子越小。

3、也可用顆粒的總體積與總表面積之比表示，稱為比面。比面越大，粒子越小，個數越多，分散度越大。

農藥分散度對農藥性能的影響

1、影響覆蓋面積  農藥的分散度越大，其覆蓋面積越大。

 2．影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響，其中顆粒大小和重量是主要因素。

3．影響藥劑顆粒的運動性能  不管是粉劑還是液體藥劑，被噴灑出去以后，由于其分散度不同，藥劑形成的顆粒的運動軌跡也不同。

4．影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學反應能力及吸合能力。

5．影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩定性  可濕性粉劑對水成懸浮液使用，要求有較高的懸浮率；膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性，兌水使用時才能有很高的懸浮率。

但隨著農藥懸浮液的不斷發展，對于分散的效果要求越來越高，傳統砂磨機在分散環節的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海思峻應對農藥懸浮液的發展，研發出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設備，不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質分散。使農藥懸浮劑粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。

SGN采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機結構特點：

1、采用德國技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的優勢：

·結合優良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·能在高達16 bar的壓力下操作

·容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·高質量的表面處理，便于清洗

·可根據要求提供其他材料和表面處理

·機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·噪音低

·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·符合3A衛生和認證

·根據需要提供制藥

·根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

乳化機的其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.  再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本